一般情況下，軋鋼機設備的安裝是非常快的，設備到達用戶現(xiàn)場，我們技術人員也就到位了，技術人員到達現(xiàn)場后為用戶擺放和固定設備。

       軋鋼車間的軋制線一般工藝布置較長，設備間的相互標高差和中心線要求都較嚴格，在軟弱地基上安裝軋制線上的設備時，要考慮到設備的不均勻沉降和位移。因此，軋鋼機設備安裝前要埋設中心標板、基準點及軋機等設備基礎上的沉降觀測點，定期進行測量，待沉降和位移趨于穩(wěn)定后才能精確調(diào)整設備。

       軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，具有足夠的強度和剛度，而且要便于更換軋輥。不同的軋鋼機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大，摩擦系數(shù)較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用于板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。

       在一般情況下，熱軋鋼機比冷軋鋼機的力學性能要好些，經(jīng)過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服強度，塑性，韌性都會有所提高，此外，很重要的一點，熱處理能消除殘余應力，而冷軋鋼機可能會因為在加工過程中鋼材發(fā)生屈服的不均勻變形，會產(chǎn)生殘余應力。

       為了保證軋鋼機設備用戶的生產(chǎn)，廠家技術人員在現(xiàn)場停留一到兩天，指導操作人員的生產(chǎn)，確定沒有問題以后再離場。